“千人纱、万人布”是传统纺织业的真实写照，生产车间全流程自动化是现代企业的标配。在晋城经济技术开发区山西建投麻纺织科技有限公司，加速向智能化、数字化方向转型

络筒工序上，过去一台车需要两个人，现在引入智能化设备后，两台车只需要一个人。吨纱用工水平降低50%，生产效率提升10%左右，产品质量合格率达99%以上，科技正在赋能纺织业加速“智”变。

作为传统劳动密集型产业，“千人纱、万人布”的场面是过去传统纺织业的真实写照。近年来，我市大力支持推动传统行业智能化改造，越来越多的纺织企业通过引入智能化生产线、物联网大数据等前沿技术，加速向智能化、数字化方向转型，让新质生产力为纺织行业增添新动能。

在山西建投麻纺织科技有限公司的生产车间，这台设备就是粗细连控制系统的操作平台，纺织工人只需要在平台上下达指令，粗纱到细纱的生产环节就可以实现全流程自动化精准流转，全程无需人工对接。目前该企业的纺织车间从梳棉到并条再到最后络筒，已经实现全流程自动化生产。

在晋城经济技术开发区山西建投麻纺织科技有限公司的生产车间，数十台智能化自动络筒机隆隆作响，忙碌的纱锭在固定的轨道上穿梭，到达预络筒位置，通过自动上纱、找头、接头、修正等工序，一筒筒优质棉纱络筒完成……自动化设备高效运行，几乎看不到纺织工人忙碌的身影。企业通过建立智能监测、人机协同作业等应用场景，实现生产线自动化、智能化控制。

山西建投麻纺织科技有限公司副总经理张金燕：我们纺纱的最后一道工序是络筒工序，过去一台车需要两个人，现在引入智能化设备后，两台车只需要一个人，大大降低了人力成本。

在智能化改造方面，企业还投入190余万元搭建纺织物联网云平台数据中心，整个车间290台智能设备已全部接入大数据平台，实现业务全流程信息化管理。

山西建投麻纺织科技有限公司生产技术装备部部长丁晨宇：在智慧平台上，实时呈现每台设备的生产数据，通过对质量、成本的有效分析，我们可以实现生产计划的精准管控，提高生产管理水平。

借助国内领先的智能化麻纺织生产线，2024年企业完成纱产量2095吨，布产量941万米，实现销售收入1.85亿元，创历年新高，企业生产的麻棉类高档面料是多个国际快时尚品牌的指定材料供应商。

山西建投麻纺织科技有限公司总经理张向兵：自从引入智能化设备后，我们不仅在性价比上占据了优势，而且产品质量也显著提升。目前，车间已100%实现自动化生产，对比传统生产线，吨纱用工水平降低50%，生产效率提升10%左右，产品质量合格率达99%以上。

来源：晋城新闻联播